水刺無紡布的用途為巴布貼，清涼貼，膏藥布，藥膏布，醫(yī)用簾、手術(shù)服、手術(shù)罩布、醫(yī)用包扎材料、傷口敷料、醫(yī)用紗布、航空抹布、服裝襯基布、涂層基布、用即棄材料、儀器儀表高級抹布、電子行業(yè)高級抹布、毛巾、化妝棉、濕巾、口罩包覆材料等。

1、 要保持清潔，經(jīng)常換洗，防止蛀蟲滋生。 　2、換季儲存時(shí)，須洗滌、熨燙、晾干后套塑料袋封存，平放在衣柜內(nèi)。要注意遮光，以防褪色。應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)、除塵去濕，不可曝曬。衣柜內(nèi)要放入防霉、防蛀蟲片劑，以免羊絨制品受潮發(fā)霉生蟲。 　3、內(nèi)穿時(shí)與其配套的外衣襯里要光滑，口袋內(nèi)忌裝硬物如筆、鑰匙包，手機(jī)等，以免局部磨擦起球。 外穿時(shí)盡量減少與硬物的摩擦（如沙發(fā)靠背、扶手、桌面）和鉤掛。穿著時(shí)間不易太長，5天左右須停穿或換穿，使衣物恢復(fù)彈力，以免纖維疲勞受損。 　4、如有起球，不可強(qiáng)拉，須用剪刀將絨球剪去，以免因脫線而造成無法修補(bǔ)。
　　水刺復(fù)合技術(shù)水刺復(fù)合技術(shù)的研究與發(fā)展，不僅克服了部分非織造產(chǎn)品的局限性，增加了花色品種，大大拓寬了水刺非織造布的應(yīng)用領(lǐng)域，而且促進(jìn)了水刺技術(shù)乃至整個(gè)非織造布工藝的發(fā)展和提高。(1)水刺與木漿氣流成網(wǎng)復(fù)合技術(shù)。由于木漿價(jià)格比水刺法常用的短纖維得多，而絨毛漿吸濕性和手感均很好，因此制成的產(chǎn)品比全部用纖維的產(chǎn)品，在價(jià)格上很競爭力，但在工藝上對過濾系統(tǒng)要求很高。產(chǎn)品可用作揩布(70%g/m2)、尿布及衛(wèi)生巾內(nèi)芯材料。水刺與木漿氣流成網(wǎng)復(fù)合的設(shè)備有Fleissner公司的Aquapulp、Perfojet公司的Airlace。(2)水刺與長絲紡粘纖網(wǎng)復(fù)合技術(shù)。該方法復(fù)合的產(chǎn)品兼具紡粘非織造布較市制強(qiáng)力和短纖維良好的吸收性能，并且較紡粘非織造布均勻柔軟，有吸水吸油功能，強(qiáng)度又較高，可用作食品包布、裝飾用布及清潔用布等。水刺與紡粘法復(fù)合的設(shè)備有Flerssner公司的Aquqspun、Aquasplit。以及Freudenberg公司的Evolon加工技術(shù)。(3)水刺與濕法成網(wǎng)復(fù)合技術(shù)。典型的工藝Detex公司的Hydraspun技術(shù)，由Detex公司的濕法成網(wǎng)技術(shù)結(jié)合日本Unicharm公司注冊的Soflom水刺方法組成。Hyderaspun濕法水刺非織造布的強(qiáng)力和柔軟性等同于甚至過傳統(tǒng)干法水刺非織造布，而且濕法水刺非織造布不掉毛屑，其線縫拉伸強(qiáng)力是干法水刺非織造布的兩倍，尤其適用于服裝領(lǐng)域。織物整理功能新技術(shù)1995年美國的BBA公司開發(fā)了Interspun工藝并申請了。利用該工藝，通過水刺來對織物表面進(jìn)行處理，可以對織物的結(jié)構(gòu)與性能有積的影響。1998年BBA公司與Fleissner公司簽署了一項(xiàng)合作協(xié)議，F(xiàn)leissner公司為此項(xiàng)技術(shù)的獨(dú)家機(jī)器供應(yīng)商。Fleissner公司的Aquatex是采用水刺頭對機(jī)織布進(jìn)行處理的系統(tǒng)，被稱作是對機(jī)織物后整理工藝的一項(xiàng)革命性措施。機(jī)織物進(jìn)行水刺處理后使織物中的紗線松開，并使織物得到有效的清潔;根據(jù)水刺頭布置情況的不同，織物的兩面或單面可獲得桃皮絨的效應(yīng);還可消除織物在工藝過程中所產(chǎn)生的應(yīng)力，使經(jīng)紗間更加均勻，從而改善織物的手感和外觀，增加織物的厚度，使織物光澤柔和，耐磨性是未處理前的300%以上，縫紉處的滑脫現(xiàn)象減少一倍以上，抗起球性能得到改善，抗皺性提高，布面更均勻，布面孔隙減少，分布更均勻，用于棉織物染色似經(jīng)絲光處理一般。因此經(jīng)水刺處理后可取消退漿、煮煉、絲光、砂磨等工藝，漂白工藝亦可簡化，具有很明顯的綜合經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)品廣泛用于裝飾布、過濾布、家用紡織品、服裝、汽車安全氣袋織物。水刺技術(shù)新進(jìn)展英國Loughborough大學(xué)機(jī)械工程系的Memis Acar研究證明，水刺工藝能夠加工玻璃纖維，生產(chǎn)工業(yè)用布，由于玻璃纖維無卷曲，傳統(tǒng)觀念認(rèn)為干法非織造工藝很難加工。大多數(shù)玻璃纖維非織造布一般是由針刺或濕法工藝加工的，但是美國北卡羅萊州立大學(xué)(NCSU)已經(jīng)成功開發(fā)了玻璃纖維和滌綸混紡的水刺非織造布。直徑16um的粗旦玻纖，用水刺法很難加工，如果與直徑6.5um的細(xì)旦玻纖混合，則有利于提高水刺非織造布的強(qiáng)力，因此不同纖度的玻纖混合，細(xì)旦纖維利于水刺，粗旦纖維利于提高水刺非織造布的強(qiáng)力。如果玻纖與紡織用短纖如滌綸混合，可以加強(qiáng)水刺纏結(jié)能力。將玻纖與低熔點(diǎn)滌綸混合，可以生產(chǎn)玻鄉(xiāng)土增強(qiáng)聚酯復(fù)合材料。 美國Auburm大學(xué)的研究人員使用NGSN設(shè)備發(fā)現(xiàn)水刺法可以生產(chǎn)土布，土工布是由針刺和熱軋工藝生產(chǎn)的。研究人員發(fā)現(xiàn)改變水刺壓力和纖網(wǎng)受水針作用的時(shí)間可以改變土工布的孔徑。孔徑是土工布的關(guān)鍵指標(biāo)，特別是用其做沙土反濾層，允許水流穿過而阻止土壤運(yùn)動。延長纖網(wǎng)受水針作用的時(shí)間或提高水刺壓力，可以增強(qiáng)纖網(wǎng)水刺纏結(jié)效果，而使織物孔徑縮小。孔徑尺寸可以在線調(diào)節(jié)不必停車，從而提高生產(chǎn)速度，比土工布的其他加工工藝靈活簡便。

水刺產(chǎn)品以每年8%的比率增長。水刺無紡布的成功可以歸因于纖網(wǎng)的杰出特性，比如柔軟度、蓬松性或是它的拉伸強(qiáng)度。
安德里茨的生產(chǎn)線可以使用不同種類合成或的纖維。1985年當(dāng)安德里茨帕弗杰特在歐洲售出第一條水刺設(shè)備時(shí)，所有的水刺設(shè)備是用于工業(yè)的較終用途。如今，水刺產(chǎn)品隨著日用品類產(chǎn)品的驅(qū)使而增加，比如擦布。無紡布市場的發(fā)展跟隨著因生活方式的趨勢而增長的GDP。全世界人民越來越多使用一次性產(chǎn)品。這種現(xiàn)象在人們?nèi)粘Ｉ钪须S處可見。占據(jù)著水刺產(chǎn)品絕大部分份額的仍舊是擦布市場，而且額外的產(chǎn)能需求也在不斷增加。擦布工業(yè)是一個(gè)量和成本定向調(diào)節(jié)的市場。
根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)能和成本效益，水刺生產(chǎn)商們會投資高性能的解決方案。生產(chǎn)商想以高產(chǎn)同時(shí)又低能耗生產(chǎn)出較先進(jìn)的無紡布。織物的克重也有個(gè)關(guān)鍵趨向：材質(zhì)更輕、MD:CD比率俱佳的織物已被生產(chǎn)商們所青睞。
安德里茨已關(guān)注客戶的這些需求多年，并且已準(zhǔn)備好了為這個(gè)行業(yè)提供合適的新的解決方案。使用Isoweb TT 梳理機(jī)、JetlaceEssentiel和新開發(fā)的neXecodry系統(tǒng)，neXline水刺eXcelle生產(chǎn)線即可提供所需要的性能和纖網(wǎng)特性。
同樣對于產(chǎn)品，有越來越多的公司在開發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)境領(lǐng)域的新型無紡布，比如：空氣或液體過濾材料。使用Jetlace 3000水刺設(shè)備常常是首推的在機(jī)械針刺處理后進(jìn)行纖網(wǎng)后整理的技術(shù)。它主要的目標(biāo)在于獲得更高密度和更光滑表面的織物。Jetlace 3000水刺機(jī)是為處理象高科技連續(xù)長絲這樣的技術(shù)織物而專門設(shè)計(jì)。
1.柔性纏結(jié)，不影響纖維原有特征，不損傷纖維
2.外觀比其它非織造材料更接近傳統(tǒng)紡織品
3.強(qiáng)度高、低起毛性
4.高吸濕性、吸濕
5.透氣性好
6.手感柔軟、懸垂性好
7.外觀花樣多變
8.粘合劑加固、耐洗
9.生產(chǎn)流程長、占地面積大
10.設(shè)備復(fù)雜、水質(zhì)要求高

　　無紡布根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同可以分為：

　　1、水刺無紡布：是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。

　　2、熱合無紡布：是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過加熱熔融冷卻加固成布。

　　3、漿粕氣流成網(wǎng)無紡布：又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。

　　4、濕法無紡布：是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開松成單纖維，同時(shí)使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。

　　5、紡粘無紡布：是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長絲后，長絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法，使纖網(wǎng)變成無紡布。

　　6、熔噴無紡布：其工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。

　　7、針刺無紡布：是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。

　　8、縫編無紡布：是干法無紡布的一種，縫編法是利用經(jīng)編線圈結(jié)構(gòu)對纖網(wǎng)、紗線層、非紡織材料(例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等)或它們的組合體進(jìn)行加固，以制成無紡布。



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